RMV pone a disposición de sus clientes una amplia gama de servicios de galvanización.

Todos estos procesos  para potenciar la resistencia a la corrosión se pueden personalizar según las necesidades del cliente.
En nuestros procesos,  las piezas tratadas no sufren hidrogenación en la materia base,  eliminando así la posibilidad de que sufran debilitamiento.

Contacte con nosotros y le asesoraremos sobre el tratamiento más adecuado a sus necesidades – Formulario de contacto

El cometido de un proceso de zincado o galvanización,  es proteger la superficie de metales (ferrosos,  latón,  zamak, aleados…)  sobre los que se está realizando este proceso,  siendo muy apropiado por ejemplo para producir una capa de conversión en depósitos de Zinc.
Los acabados en los que se puede realizar este proceso son:

•    Zn- Blanco:   Un característico y uniforme color azul claro y brillante se produce sobre los depósitos de Zinc l.

•    Zn-Amarillo:   Su principal ventaja es su elevada resistencia a la corrosión blanca.

•    Zn-Negro:   Acabado elegido sobre todo para piezas que deben terminarse en un color oscuro por estética,  generalmente con fines decorativos.

Nuestros acabados son exentos de Cromo VI  y Cobalto.

El Zinc Niquel es un proceso que proporciona una mayor protección contra la denominada corrosión roja,  además de mejorar la resistencia de piezas que deban estar sometidas a temperaturas altas.  Por este motivo,  es muy demandado en sectores como el de la automoción,  construcción naval y la energía nuclear.

Los acabados de este tipo de recubrimiento son semibrillantes y de idéntico espesor a un recubrimiento de Zinc convencional con un porcentaje del 12% al 15% de níquel en su aleación.

El proceso de zinc-niquel de RMV es altamente competitivo debido a su alta velocidad de deposición.

•    Transparente:   Un Acabado transparente con una pequeña irisación y con elevada resistencia a la corrosión.

•    Amarillo Irisado:  Un acabado semitransparente con reflejos irisados que varían según el depósito de Níquel.

•    Negro:  Por la pureza de su acabado,  es ideal para piezas destinadas a fines decorativos.

Depósito aleado sobre piezas metálicas que aporta una considerable mejora en la resistencia a la corrosión frente al Zinc convencional.
ACABADOS:

•    Transparente:   Un Acabado transparente con una pequeña irisación y con elevada resistencia a la corrosión.

•    Amarillo Irisado:  Un acabado semitransparente con reflejos irisados que varían según el depósito de Níquel.

•    Negro:  Por la pureza de su acabado,  es ideal para piezas destinadas a fines decorativos.

El proceso de sellado está altamente recomendado para reforzar todavía más la resistencia a la corrosión sobre cualquier depósito de zinc,  ya se trate de zinc convencional o zinc aleado.

Los distintos tipos de sellados que RMV pone a su disposición son:

– Orgánicos

– Inorgánicos

– Antioxidantes para el interior de piezas

Donde aparecerán imágenes del certificado en cuestión y pequeña descripción de cada uno.  Al hacer clic sobre la foto,  sería interesante que aumentase de tamaño